哪些因素会影响烧结砖的性能？

原材料因素

• 化学成份：

• 二氧化硅：含量一般在 55%-70% 之间，超过此范围原料塑性会降低，进而影响制品强度极限。

• 三氧化二铝：含量以 10%-20% 为宜，低于 10% 制品力学强度降低，高于 20% 则烧成温度高、耗煤量加大，且制品颜色变淡。

• 三氧化二铁：是着色剂，一般含量为 3%-10% 为宜，过高会降低制品耐火度。

• 氧化钙：以石灰石形式存在，是有害物质，含量不宜超过 10%，否则会缩小烧结温度范围，颗粒大于 2mm 时易形成酥砖或引起制品爆裂。

• 氧化镁：含量不超过 3%，越少越好，否则其化合物可能使制品产生泛霜，影响质量。

• 硫矸：含量一般不超过 1%，其在焙烧过程中逸出会使制品膨胀和产生气泡，其它含硫物也会引起制品泛白、起霜和膨胀等问题。

• 颗粒组成：原料颗粒越细则可塑性越高，但收缩率和干燥敏感性系数也越大。合理的颗粒组成是塑性颗粒占 35%-50%，填充颗粒占 20%-65%，骨架颗粒 30%。

• 可塑性：可塑性有利于挤出成型，但干燥和焙烧时易产生裂纹；低塑性虽有利于干燥和焙烧，但成型困难。一般适合的塑性指数为 7-17。

生产工艺因素

• 成型水分：成型水分过高，坯体强度低，易在后续工序中出现问题；水分过低，坯体难以成型，且内部空隙多，导致性能下降。

• 烧结温度：温度升高有利于提高抗压强度、降低吸水率，但产品密度高、收缩大。温度过高会导致不良的晶粒生长或材料降解，必须控制在合适范围。

• 保温时间：保温时间过长，强度、密度无明显增加，还可能增加能耗和成本，也会影响生产效率。

• 加热速度：受控的加热速度可确保温度分布均匀，防止出现热应力和缺陷。快速加热可能导致烧结不完全或致密化不均匀，而缓慢加热则可提高均匀性。

• 烧结气氛：烧结气氛如空气、真空、氩气、氮气等会影响氧化、污染和材料特性。惰性气氛可防止氧化，适用于活性材料；真空烧结可减少气体夹带并提高密度；空气烧结可能适用于某些氧化物材料。

设备因素

• 挤出机：挤出机的螺旋绞刀、机头、机口等部件的结构和性能会影响坯体的质量，如果挤出的坯体质量不好，会导致产品易碎等问题。

• 窑炉：窑炉的设计和性能，如预热带长度、升温速度、温湿度控制等，对烧结砖的质量有重要影响。例如，预热带过短、升温过快、温湿度过高，或者进大窑的坯体没有干透，都可能导致砖出现裂纹、变形等缺陷。

河南建菱新型材料有限公司是一家集科研开发、生产、销售为一体，专业生产环保型透水砖的企业，河南建菱新型材料有限公司拥有一批具有丰富经验的技术和管理团队，经过多年的不懈努力，河南建菱新型材料有限公司已形成建菱砖、透水砖、烧结砖、舒布洛克砖、挡土墙砖、河道护坡砖等六大系列，十几种产品。产品销往全国二十多个省市，广泛应用到公园、房地产、停车场、市政道路、机场、车站及河道修复提升等项目，深受广大用户的认可。

河南建菱新型材料有限公司以严谨、创新、诚信、进取作为自己的企业精神，坚持以市场要求为向导，以客户满意为宗旨，公司以优质的产品质量、完善的销售制度为不同的客户提供放心的产品、满意的服务