盲道砖铺设时，如何避免出现高低不平的情况？

施工准备

• 选择质量合格的盲道砖：购买正规厂家生产、符合***标准的盲道砖，砖体应质地均匀、尺寸规整，无变形、缺角、裂缝等缺陷。在砖进场时，仔细检查每一批次的盲道砖，随机抽取样本进行平整度、尺寸等指标的检测，对于不合格的产品及时退换。

• 准备合适的施工工具：准备好水平尺、水准仪、橡皮锤、铲子等必要的施工工具。水平尺用于检查砖面的平整度，水准仪可精确测量地面坡度和水平度，橡皮锤用于调整砖块位置，铲子用于处理基层和涂抹粘结材料。

基层处理

• 清理基层：在铺设盲道砖之前，必须将基层地面清理干净，去除杂物、灰尘、油污等，确保基层表面平整、坚实。对于不平整的基层，要用铲子或打磨机进行平整处理，对于有坑洼的地方，需用水泥砂浆进行填补并压实。

• 检查基层平整度：使用水准仪或水平尺对基层进行平整度检测，要求基层表面的平整度误差不超过 5 毫米。如果基层平整度不符合要求，应继续进行找平处理，直至达到标准。

• 确保基层压实度：对于软土地基或新填土的基层，要进行充分的压实处理，可采用压路机或打夯机等设备进行压实，确保基层的压实度达到设计要求，防止因基层沉降导致盲道砖高低不平。

铺设过程

• 设置基准线：在铺设盲道砖前，根据设计要求和现场实际情况，在基层上弹出盲道的铺设边线和控制线。同时，每隔一定距离（如 5 - 10 米）设置一条水平基准线，以控制盲道砖的铺设高度和水平度。

• 涂抹粘结材料：在基层上均匀涂抹水泥砂浆或专用的瓷砖粘结剂，涂抹厚度要根据基层平整度和盲道砖的厚度进行调整，一般控制在 10 - 15 毫米左右。确保粘结材料涂抹均匀，避免出现局部过厚或过薄的情况。

• 铺设盲道砖：将盲道砖按照基准线和控制线的位置轻轻放置在粘结材料上，然后使用橡皮锤轻轻敲击，使砖块与粘结材料充分结合，并确保砖面与水平基准线平齐。在铺设过程中，要随时用水平尺检查砖面的平整度，如有偏差及时调整。相邻两块盲道砖之间的缝隙应均匀一致，控制在 3 - 5 毫米。

• 避免外力挤压：在盲道砖铺设完成后，未达到一定强度前，要避免在上面行走或堆放重物，防止砖块受到外力挤压而变形或移位，导致高低不平。同时，要注意保护已铺设好的盲道，防止施工过程中的其他机械或工具碰撞盲道砖。

检查验收

• 及时检查：在盲道砖铺设过程中，施工人员要随时进行自检，每铺设一段距离（如 10 - 20 米），就用水平尺和水准仪对已铺设的盲道进行平整度和坡度检查。发现问题及时整改，避免问题积累。

• 严格验收：铺设完成后，组织专业人员进行全面验收。按照相关标准和规范，对盲道的平整度、坡度、砖缝均匀度等指标进行详细检测。对于不符合要求的部位，明确整改方案并及时处理，直至验收合格。

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