路沿石铺设时的常见问题及解决办法

路沿石破损

• 原因：运输过程中装卸不当，或在施工现场被施工机械、材料碰撞，以及铺设时敲击力度过大等都可能导致路沿石破损。

• 解决办法：在装卸路沿石时，应使用专用的吊装设备或工具，轻拿轻放，避免野蛮装卸。运输过程中，要对路沿石进行固定，防止相互碰撞。在施工现场，要合理规划材料堆放区域，避免路沿石被其他材料或机械挤压、碰撞。铺设时，使用橡皮锤或木锤轻轻敲击，确保路沿石安装到位，同时避免用力过猛造成破损。对于已破损的路沿石，应及时更换。

缝宽不一致

• 原因：施工过程中没有统一的缝宽控制标准，或在铺设时未使用定位工具，导致相邻路沿石之间的缝隙大小不一。

• 解决办法：在铺设前，根据设计要求确定缝宽，并准备好相应尺寸的塑料或橡胶垫片作为缝宽控制工具。铺设时，将垫片放置在相邻路沿石之间，确保缝隙均匀一致。同时，安排专人进行检查和调整，及时纠正缝宽不符合要求的部位。

路沿石倾斜或不直

• 原因：基层不平整、铺设时未挂线或挂线不准确，以及施工人员操作不规范等都可能导致路沿石倾斜或不直。

• 解决办法：在铺设路沿石前，要对基层进行严格的平整和压实处理，确保基层符合平整度要求。铺设时，使用全站仪或经纬仪等测量仪器精确测放出路沿石的位置，并每隔一定距离设置控制桩，拉好钢丝线或尼龙线作为铺设基准线。施工人员要严格按照基准线进行铺设，随时用水平尺和靠尺检查路沿石的顶面平整度和侧面垂直度，发现问题及时调整。

排水不畅

• 原因：路沿石的排水孔设置不合理，或在施工过程中排水孔被堵塞，导致雨水无法顺利排出。

• 解决办法：在设计阶段，要根据道路的坡度和排水要求，合理设置路沿石的排水孔位置和数量。施工过程中，要确保排水孔的畅通，避免被砂浆、杂物等堵塞。在路沿石铺设完成后，要对排水孔进行检查和清理，必要时可进行通水试验，确保排水顺畅。

与路面衔接不平整

• 原因：路沿石与路面的施工顺序不合理，或在施工过程中两者的标高控制不准确，导致衔接处出现高低差。

• 解决办法：合理安排路沿石与路面的施工顺序，一般先铺设路沿石，再进行路面施工。在施工过程中，要精确控制路沿石和路面的标高，确保两者衔接处平整。在路面施工时，要注意与路沿石的结合部位，使用摊铺机或人工进行精细找平，使路面与路沿石紧密贴合，无明显高低差。